Juan Manuel Gutiérrez Gallardo. Escultura en bronce fundición 2026.

Realización de bocetos.

Como ya sabéis, cuando pinto, no suelo realizar bocetos, aunque a veces parta de un dibujo luego no lo reproduzco exactamente igual. 

Sin embargo, en las esculturas es imprescindible realizar un pequeño croquis con las diferentes vistas, con el fin de decidir las medidas que va a tener la pieza y sobre todo para ajustar la estructura interna cuando la figura es modelada. Esa estructura interna, en este caso fue un alambre recio doblado y fijado a un tablero, debe ser siempre mas pequeña en sus dimensiones, para que no sobresalga de la pasta de modelar ni estorbe a la hora del modelado. 

Realización del armazón.

Sobre el boceto anterior, se va doblando el alambre sobre una línea previamente marcada ajustada a las medidas reales de la figura, de modo que luego no sobresalga de la plastilina en ningún sitio. 

Esa estructura se fija a un tablero, sobre el que se ha dibujado un rectángulo -en esta caso- algo menor de la medida de la base. El alambre de la estructura sigue la diagonal de ese rectángulo, de manera que se prevé que suba por una de las piernas del personaje que empuja la silla de ruedas y baje de nuevo al tablero por la pierna opuesta de la figura sentada en ella. Sube por la pierna derecha del portador y baja por la izquierda del anciano que va en la silla de ruedas. 

En la estructura se ha previsto también que algunos de las zonas que van huecas en la escultura final en bronce, van a llevar unas pequeñas galletas -placas o laminas planas de plastilina que facilitan la sujeción y estabilidad de la figura y además facilitan el llenado- que se quitaran cuando se reproduzca la figura en cera. 

Quiero destacar la galleta situada bajo el asiento de la silla de ruedas, que además lleva un pequeño bebedero para facilitar el llenado de cera en el molde de silicona que se va a realizar. Lo he colocado teniendo en cuenta que las piernas de las figuras son muy delgadas y el llenado puede fallar. 

Agosto, 16, 2026. 

Modelado.

Esta es, sin duda, mi parte favorita: la materialización de la idea. Normalmente, el modelado puede durar días, dependiendo, claro está, del grado de iconicidad o parecido con la realidad que se quiera conseguir. 

Durante el curso no se puede dedicar tanto tiempo a modelar. En mi opinión, si alguien desea un acabado muy esmerado y fino, debería llevar la pieza previamente terminada, pues el propósito del taller es aprender el proceso y no necesariamente realizar una obra superextraordinaria, aunque durante el curso terminen surgiendo auténticas joyas. 

Para el modelado de la pieza dispusimos de unas cinco horas: tres en una tarde y una o dos en la mañana siguiente, mientras se preparaba la infraestructura para aplicar las capas de silicona del molde. Algunos compañeros tuvieron que dedicarle más tiempo e incluso se llevaron la pieza para terminarla en la residencia o en el hotel. En mi caso, esto no era posible: para asistir al curso me desplazo a diario desde mi domicilio en Cañete de las Torres hasta Priego de Córdoba —algo más de una hora de ida y otro tanto de vuelta—, de modo que al llegar a casa solo me queda tiempo para descansar o estar con la familia. 

Mi hijo mayor, Anselmo Gutiérrez Capilla, y otro compañero no modelaron la figura, sino que la construyeron directamente en cera. Me habría gustado que la modelase para practicar y conocer también cómo se realiza el molde de silicona y la contramolde de escayola. 

Agosto, 13, 2026. 

Realización del molde.

El molde que he realizado durante este curso de fundición ha estado formado por dos capas de silicona -la parte flexible del molde- y una madre forma de escayola -la parte rígida que evita que la silicona se deforme. 

Antes de aplicar la silicona se le dan a la escultura de plastilina un par de capas pulverizadas de laca, con el fin de que la silicona no entre en contacto con el azufre que pueda contener dicha plastilina.  

La primera capa de silicona se ha aplicado a pincel -con paletina- y estaba compuesta de silicona con un cinco por ciento de catalizador -la dosis aconsejada por el fabricante. Se da en un estado más fluido, con el fin de copiar más fielmente todos los detalles. 

La segunda capa se ha dado con la misma dosis de catalizador, pero añadiéndole también una parte de tixotrópico, un espesante que hace que la silicona no descuelgue tanto y permite dar capas más gruesas. Al finalizar de dar esta capa le dimos una capa de detergente lavavajillas, sin ejercer presión y con el fin de alisar la superficie de la silicona. 

En esta segunda capa, además de aumentar el grosor, se buscaba que la superficie de silicona formase grandes planos, sin protuberancias, de manera que se simplificase la forma exterior, para reducir el número de piezas de la madre forma -caja madre- de escayola.  

El aspecto final del molde de silicona era prácticamente una forma de prisma rectangular con algunas irregularidades, por lo que, a la hora de colocar la escayola, se optó por utilizar dos piezas de escayola unidad por la diagonal de la cara superior.  

Septiembre, 3, 2026. 

Vaciado de la cera.

Una vez realizado el molde, en este caso, al estar formada la caja madre por dos piezas solamente, se separa una de ellas de manera que el molde de silicona permanezca unido a la otra. Es necesario comprobar que ajuste perfectamente con la madre-forma, para que al dibujar con un bolígrafo una línea sobre la silicona, guiándonos por la madre-forma no se produzca ningún error.  

Una vez dibujada la línea pueden separarse la silicona de la madre-forma, para proceder a cortar la silicona con un cúter. La operación de corte se realiza por el lateral de la línea, que pegaba a la madre-forma de escayola, ya que el grueso de la línea dibujada iba por fuera de esta. Si cortásemos justo por la línea dibujada en una de las partes la silicona sobresaldría de la escayola y en la otra no llegaría al borde.  

Realizado el molde, en este caso, al estar formada la caja madre por dos piezas solamente, se separa una de ellas de manera que el molde de silicona permanezca unido a la otra. Es necesario comprobar que ajuste perfectamente con la madre-forma, para que al dibujar con un bolígrafo una línea sobre la silicona, guiándonos por la madre-forma no se produzca ningún error.  

Después de dibujada la línea pueden separarse la silicona de la madre-forma, para proceder a cortar la silicona con un cúter. La operación de corte se realiza por el lateral de la línea, que pegaba a la madre-forma de escayola, ya que el grueso de la línea dibujada iba por fuera de esta. Si cortásemos justo por la línea dibujada en una de las partes la silicona sobresaldría de la escayola y en la otra no llegaría al borde.  

Cuando separamos las dos partes de silicona estos pueden aparecer manchados con restos de plastilina, por lo que hay que proceder a su limpieza. Primero se limpian por medios físicos, retirando fragmentos con los dedos y utilizando cepillos de cerda. Después procedemos a lavarla bajo el grifo hasta que quede lo mas limpia posible, ya que los restos que puedan quedar, al no fundirse a la misma temperatura que la cera, pueden provocar desperfectos. Los mas frecuentes serian burbujas o corrimientos del material.  

Una vez limpio se aplica la cera, primeramente, se encaja cada una de las partes de silicona en su correspondiente madre-forma (esta debe estar superhidratada, se sumerge en agua para que la cera caliente no pueda penetrar en los poros y la que caiga accidentalmente sobre la escayola pueda despegarse luego más fácilmente) se aplica una cera de color rojo, que tiene menos colofonia en su composición y copia mejor los detalles. Esta primera capa se aplica a paletina -Una brocha plana de pelo de cerda- dando pequeños toques, sin estirar la cera, sino depositándola simplemente.  

La cera debe de estar caliente, pero no demasiado. Al aplicarla hay que insistir especialmente en las partes salientes del molde y procurar que cubra toda la superficie. Una vez aplicada esta en las dos partes del molde, se procede a unirlas. Como la cera contrae al enfriarse, puede hacer que los bordes de silicona no coincidan, por lo que antes de unirlos es bueno car una capa de cera caliente o calentar los bordes ligeramente con una pistola para decapar.  

Con las dos piezas unidas, atadas con una goma o pegadas con cinta de empaquetar, se vierte en su interior un poco de cera roja, liquida, pero no demasiado caliente i se la deja correr por las zonas de unión para sellarlas.  

A continuación, se rellena el molde con cera marrón, de mayor resistencia por tener en su composición más cantidad de colofonia. Esta cera no se vierte demasiado caliente, hay que esperar hasta que se vea claramente la formación de un velo superficial. La cera se deja en el interior del molde hasta que se aprecie que se ha formado un grueso suficiente, pero con cuidado de que no solidifique demasiado y no podamos vaciar el sobrante, que es el paso siguiente.  

Repaso de la figura de cera.

Realización del arbol de fundición.

Encofrado de la pieza.

Descerado.

Vaciado del bronce.

Limpieza y patinado.

Preparación para la exposición.